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龍門吊組拼順序：

(1)龍門吊安裝前的準(zhǔn)備。包括安裝用起重設(shè)備、工具、索具、儀器，零部件的點(diǎn)收、檢測(cè)。

(2)結(jié)構(gòu)件組裝。主要是主梁回平框架和支腿組裝。

(3)運(yùn)行走機(jī)構(gòu)安裝。先在軌道_上安裝點(diǎn)處劃出四個(gè)行走臺(tái)車的相應(yīng)位置,再進(jìn)行行走臺(tái)車吊裝，并用楔塊將行走臺(tái)車穩(wěn)固定位。

(4)U形門框安裝。將四根支腿和兩根行走梁組裝成兩個(gè)U形門框，在門框上部加支撐橫梁。汽車吊吊點(diǎn)設(shè)在橫梁中間，起吊后U形門框與運(yùn)行臺(tái)車連接。用纜風(fēng)繩穩(wěn)固。

(5) 主梁水平框架安裝。將兩根箱型主梁和端梁組裝成框架，放在支架上。主梁的放置位置，以兩臺(tái)汽車吊在水平框架.上掛鉤后，不做過大旋轉(zhuǎn)動(dòng)作和變幅動(dòng)作為宜。汽車吊同步提升主梁水平框架，使其離支架10cm高后制動(dòng)。檢查汽車吊制動(dòng)器和栓掛吊具的可靠性，無誤后，繼續(xù)向上提升主梁至超過門腿上口法蘭20~30cm后停止，慢速擺動(dòng)吊臂調(diào)整主梁方位，使主梁與門腿的連接法蘭對(duì)位，再次同步慢速下降主梁，當(dāng)上下兩片法蘭相距約2cm 時(shí)，汽車吊停止落鉤。利用錐銷穿到入鉸制螺栓孔中，使連接法蘭精確對(duì)位。最后，主梁水平框架下降，支承于支腿上，穿好聯(lián)接螺栓。

(6)小車整體吊裝汽車吊吊索栓在小車吊裝孔后，提升小車整體至超過主梁上蓋板的小車軌道高度，按設(shè)計(jì)方向?qū)⑿≤囘\(yùn)行車輪與小車軌道中心線對(duì)齊，慢速下落到軌道上，隨之汽車吊摘鉤。

(7)司機(jī)室及附件安裝。接著完成司機(jī)室、檢修平臺(tái)、梯子、扶手及欄桿的安裝。

(8 )電氣及控制裝置安裝。包括電力電纜、電氣設(shè)備和元件以及控制系統(tǒng)、安全指示.系統(tǒng)的安裝。龍門吊的試運(yùn)轉(zhuǎn)龍門吊的試運(yùn)轉(zhuǎn)包括試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查、空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)、靜負(fù)荷試驗(yàn)和動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。在上步驟未合格前，不得進(jìn)行下一步驟的試運(yùn)轉(zhuǎn)。

龍門吊試運(yùn)轉(zhuǎn)前，按下列要求進(jìn)行檢查:

①電氣系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖裝置、制動(dòng)器、控制器、照明和信號(hào)系統(tǒng)等安裝符合要求，其動(dòng)作靈敏和準(zhǔn)確。

②鋼絲繩的固定及其在吊鉤、滑輪組和卷筒上的纏繞正確、可靠。

③各潤(rùn)滑點(diǎn)和減速器所加的油脂的性能、規(guī)格和數(shù)量符合技術(shù)文件的規(guī)定。

④轉(zhuǎn)動(dòng)各運(yùn)行機(jī)構(gòu)的制動(dòng)輪，應(yīng)使車輪旋轉(zhuǎn)-周不應(yīng)有阻滯現(xiàn)象。

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